详细内容
采取可靠隔断（隔离）措施。必须采取可靠隔断（隔离）措施，将有限空间与其他可能危及作业的管道或其它空间隔离；在进行有限空间作业前，应根据有限空间盛装（过）的物料的特性，对有限空间进行清洗或置换，并达到相关要求；实施有限空间作业前和作业过程中，应采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通，严禁用纯氧进行通风换气。
设置醒目的警示标志标识。在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识，提前告知作业者存在的危险有害因素和防控措施。明确有限空间现场作业负责人、作业人员、监护人员及检测人员的职责，不在没有监护人的情况下进行作业；对从事有限空间作业的相关人员进行培训。包括有限空间存在的危险特性和作业的要求，进入有限空间的程序，仪器设备的正确使用，应急救援措施等内容。
有限空间措施分为技术措施和管理措施，其中技术措施：
1、研发受限空间抑爆技术，有效控制受限空间吹扫置换难度大或吹扫置换不彻底的燃爆风险，提升受限空间作业本质水平。
2、利用硫化氢捕消技术，控制受限空间硫化氢泄漏人员中毒风险。
3、研发受限空间多相物料应急回收处置技术及装备，解决狭小受限空间危化品处置难点问题，大幅减少事故损失，降低事故升级风险。
4、基于受限空间作业监测预警技术，解决体积较大或不规则受限空间的气体检测不到位问题。
5、应用受限空间能量隔离技术、气相连通阻火抑爆技术和装备，减少由于未有效隔离发生的火灾爆炸、中毒窒息事故，以及罐区VOCs治理中气相连通导致的重大群罐火灾事故。
6、利用高危作业移动监控技术及装备，实现受限空间高风险作业全过程有效监控，提升受限空间作业环节监管能力。
制定气体检测标准，规范仪器选型，提升气体检测质量。一是制定不同类型受限空间的气体采样及检测点位布置方案，使检测结果更具代表性。二是针对受限空间内总烃、氢气等可燃气体以及氧气和其他有毒气体特性，分析现有相关检测技术和仪器特点，规范现场检测仪器选型、使用及管理，减少检测误差。